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脈沖布袋除塵器無梁無柱式的箱體壁板用薄鋼板作圍護，要求密封焊，壁板在箱體里側(cè)用方形冷彎型鋼支撐，箱體外側(cè)以扁鋼加勁。支撐桿與地面平行，可設(shè)若干道，扁鋼與地面垂直，兩者將壁板分割成小塊，在驗算板的強度、撓度時，以些為計算單元。脈沖除塵器箱體內(nèi)的撐桿外皮與濾袋外表之間 留有50mm以上的間隙，以免磨損。撐桿的壁厚不小于4mm。桿與桿焊牢，桿與箱體壁板可采用間斷焊。壁板外的扁鋼加勁也可以用間斷焊，但加勁的兩端 有焊肉，不得跳開。如果箱體內(nèi)壓力過大（一般大于5kpa），可將扁鋼改成冷彎槽鋼或方形加勁之。
脈沖布袋除塵器性能特點：
1、清洗的脈沖離線，除塵達99.99％，無灰塵二次吸附，特別適合于處理高濃度的煙氣。
2、脈沖除塵器溫度的煙氣清潔，有效防止結(jié)露，糊袋現(xiàn)象。
3、易于使用清潔的過濾器，可靠的煙氣溫度跟蹤系統(tǒng)，能適應(yīng)各種煙氣條件。
4、脈沖除塵器全自動電腦控制，操作方便，可靠性好。
5、氣箱式結(jié)構(gòu)，減少局部阻力損失，并消除了安裝過濾袋的不便。
除塵器濾袋安裝不當(dāng)：A、安裝過程混亂，袋籠和濾袋的存放不規(guī)則，導(dǎo)致濾袋或袋籠受擠壓而變形；B、濾袋不垂直會造成濾袋與濾袋之間、濾袋與壁板之間長期摩擦，導(dǎo)致濾袋損壞；C、噴吹管歪斜、噴吹氣壓過高或噴吹頻率過高，易造成袋口環(huán)狀破損，甚至袋頭和袋身分離、
2、設(shè)備制作不精良：A、袋籠加工粗糙，如果出現(xiàn)生銹、焊疤、毛刺、開焊等現(xiàn)象，會加快濾袋的機械磨損；B、花板變形，達不到平面度2/1000的要求，甚至有扭曲凹凸不平現(xiàn)象，導(dǎo)致袋籠的垂直度得不到保證，會造成濾袋底部相互之間的碰撞，濾袋口內(nèi)的彈性鋼圈也容易造成損傷，使濾袋的安裝和密封得不到保障，從而形成漏氣和濾袋損壞；C、花板孔存在偏差，當(dāng)花板也出現(xiàn)2－3mm偏差時，濾袋就無法安裝到位，會造成濾袋冒灰或濾袋與花板孔脫落，導(dǎo)致袋式除塵器無法運行。
3、除塵設(shè)備的溫度不穩(wěn)：A、煙氣溫度越高，則化學(xué)反應(yīng)的速度越快，對氧化和其他化學(xué)反應(yīng)比較敏感的濾料，在這樣的操作條件下極易損壞，從而導(dǎo)至其使用壽命大大縮減。B、除塵設(shè)備在運行時，須始終保持溫度在結(jié)**以上，如果溫度低于這一限定，煙氣中的水汽就會濃縮，濃縮的水汽混合了污濁的，就可能產(chǎn)生有腐蝕性酸露，腐蝕濾袋或糊袋，造成濾袋壽命縮短或除塵設(shè)備運行阻力加大，嚴(yán)重的會使除塵器無法運行。C、除塵溫度影響，煙氣中帶有火花往往會燒壞濾袋。
4、濾料材質(zhì)選擇不合理：A、常用的聚酯濾料和芳綸濾料容易發(fā)生水解反應(yīng)的濾料，氣體中水分的含量和溫度越高，水解造成的損壞就越快，在含有水氣或潮濕的工況中，不宜使用該類濾料；B、常用的聚濾料和聚苯硫醚濾料容易被氧化，所以在含氧量超過15%的工況中，不宜使用該類濾料；C、玻纖濾料如果使用于含氟煙氣的除塵凈化環(huán)境，則損壞比較快。
在單脈沖布袋除塵器運作前，盡量先對濾袋進行噴撒，防止應(yīng)用情況下濾袋被堵塞。需要注意的是，噴涂情況下熱處理爐務(wù)必線下。其次，它可以實際操作。打開進氣口的截止閥，接著對除塵器進行預(yù)噴工作中。在預(yù)噴情況下，各地方的除灰記時器應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，防止發(fā)生意外除灰對濾袋。啟動時注意熱處理爐的運作原料要運用輕質(zhì)燃料油，并保證煙氣溫度做到150度左右;除此之外，確保各室進口的的閥處于開啟狀態(tài);剛打開時，除塵器的氣體壓力會相對較低，但不要擔(dān)心，一段時間后，它就會進入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，除塵方法或選擇壓差控制，使除塵器運行后能夠正常工作。脈沖布袋除塵器的使用方法是否正確，直接關(guān)系到濾袋能否馬上完成期待的效果。除此之外，能否防止濾袋的過早失效也直接影響到。因而一定要嚴(yán)格遵守除塵器的操作步驟來實際操作，怎樣才能使除塵器保證預(yù)測的預(yù)期效果。 
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